Konstrukcja płaszcza składa się z stalowych arkuszy blach o modułowych wymiarach skręcanych na śruby do połączeń niesprężanych. Grubość arkuszy oraz ilość dodatkowych usztywnień wiatrowych z kątowników jest uzależniona od wymiarów zbiornika i wymagań normowych. Blachy wykonywane są ze stali S350GD z powłoką cynkową Z275, Z350 lub Z600 w zależności od wymaganej klasy korozyjności.Konstrukcja płaszcza jest przytwierdzona do fundamentu poprzez kątownik obwodowy mocowany punktowo blachami kotwiącymi. Dach zbiornika wykonywany jest z elementów zimnogiętych typu „Z” ukształtowanych ze spadkiem na zewnątrz. Zetowniki mocowane są przy pomocy specjalnych łap węzłowych do kątownika obwodowego wieńczącego konstrukcję płaszcza. Pokrycie wykonywane jest z blachy trapezowej z płyty warstwowej. Zapewniając łatwy dostęp do dachu zbiornika, na jego konstrukcji montujemy stalową drabinę wraz z podestami i spocznikami. Na dachu zbiornika znajduje się właz rewizyjny do, którego dostęp zapewniony jest z podestu roboczego z wejściem zewnętrzną stalową drabiną.

Szczelność zbiornika zapewnia wewnętrzna hydroizolacji wykonana opcjonalnie z foli PVC lub membrany EPDM. Membranę przed uszkodzeniami mechanicznymi chroni geowłóknina o gęstości min. 150 g/m2 układana bezpośrednio na płycie fundamentowej zbiornika.

Folia PVC:
Grubość: min. 1,5 mm,
gwarancja żywotności min. 35 lat,
wysoka wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne,
wulkanizowana na placu budowy

Membrana EPDM:
Grubość: 0,75-1,00 mm,
gwarantowana żywotność min. 30 lat,
bardzo dobre właściwości w zakresie rozszerzalności i kurczliwości w zakresie do 300% wydłużenia,
dostarczana na budowę w formie gotowego do montażu worka dostosowanego do wymiarów zbiornika, montowana na budowie.

Elementy zbiornika, ściany i dach mogą zostać zaizolowane termicznie

Izolacja wewnętrzna
Dach zbiornika pokryty płytą warstwową termoizolacyjną z rdzeniem styropianowym, PIR/ PUR lub z wełny mineralnej.
Ściany zbiornika wyłożone płytami ze styropianu EPS o grubości nie mniejszej niż 60 mm bądź płytami ze styropianu ekstrudowanego XPS o grubości minimum 40 mm. Płyty mocowane są za pomocą śrub zamkowych.

Izolacja zewnętrzna:
Na dachu zbiornika z przekryciem z blachy trapezowej układana jest izolacja z wełny mineralnej lub styropianu na której wykonuje się membranę dachową.
Ściany zbiorników izolowane są od zewnątrz wełną mineralną, która zostaje zasłonięta elewacją z blachy trapezowej lub innego materiału np. desek elewacyjnych.

Wszystkie oferowane przez nas zbiorniki są budowane zgodnie z obowiązującymi normami oraz najwyższymi standardami. Dzięki czemu bez problemu uzyskaliśmy najważniejsze certyfikaty.

• NFPA 22 - Standard for Water Tanks for Private Fire Protection


• VdS CEA 4001 - Wytyczne VdS-CEA dotyczące instalacji tryskaczowych. Projektowanie i instalowanie.


• PN-EN 12845 - Stałe urządzenia gaśnicze – Automatyczne urządzenia tryskaczowe. Projektowanie, instalowanie i konserwacja.


• PN-B-02857:2017-04 - Ochrona przeciwpożarowa budynków. Przeciwpożarowe zbiorniki wodne. (PKN)


• PN-EN ISO 9001 – Międzynarodowy system zarządzania jakością


• PZH – Akredytacja Państwowego Zakładu Higieny

Zbiorniki w zależności od spełniających norm oraz standardów wyposażone są w niezbędne elementy takie jak:

Orurowanie – zasilające, ssawne, przelewowe, testowe, spustowe

Elektryczne rozdzielnice – wyposażone w automatykę sterującą pracą grzałek oraz kontrolujące poziomy i temperaturę wody

Grzałki elektryczne – odpowiadające za utrzymanie odpowiedniej temperatury wewnątrz zbiornika

Sondy – umieszczone wewnątrz zbiornika w celu sygnalizacji aktualnego poziomu cieczy (minimum, pośredni, maksimum, przelew)

Kontroler pracy zbiornika – wyświetla aktualny stan zbiornika (poziomy cieczy, ilość pracujących grzałek, alarmy)

Włazy – rewizyjny na dachu lub serwisowy w dolnej części zbiornika

Drabina – odpowiednio zabezpieczona antykorozyjnie umożliwiająca wejście do górnego włazu rewizyjnego